隔油提升一體化設備是采用的油水分離工藝流程設計和特的構(gòu)造設計，以及智能化的控制管理設計研制而成。具體油水分離效果好，污水自動提升、排放污泥、雜物自動收集，便捷排放等多種功能。
隔油提升一體化設備配置包含自動除渣、自動油水分離、渣桶過重、自動反沖洗、自動強排、自動恒溫，自動排泥，輔助水箱。自動液位功能、全自動控制柜控制，無需人工值守。產(chǎn)品各部件可拆卸維護；
軸承式螺旋絞龍除渣裝置，低噪音、更穩(wěn)定、運行時間更長；
單導向自伸縮油水分離裝置，穩(wěn)定運行的同時，可自動調(diào)節(jié)鏈條長度，處理效果更好，故障率更低；
全自動反沖洗清潔裝置，定期對設備內(nèi)壁行清洗，防止雜物、油漬粘附。設備配有輔助水箱，為設備間無輔坑的客戶提供的集水箱，方便設備清洗時需要放空設備內(nèi)部的污水，使設備間更為干凈整潔。
隔油提升一體化設備控制箱技術(shù)要求：
1）采用一控二的方式，主要元器件應采用施耐德/ABB/西門子等同等品牌。水泵通過控制箱實現(xiàn)液位自動控制、自動切換功能、現(xiàn)場手動控制和控制室遠程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用應不銹鋼連桿式浮球開關(guān)，水泵運行過程中要求能夠記憶開啟，每次啟累計運行時間短的水泵，延長水泵使用壽命；
2）內(nèi)設停泵水位、臺啟泵水位、第二臺啟泵及水位共三個水位。其控制要求如下。
停泵水位：當水位到達停泵水位時，水泵應停止工作；
當水位到達水泵啟泵水位時，其中一臺水泵開啟運行，下一工作周期另外一臺水泵運行，兩臺水泵交替運行；水泵要求能交替啟動；
水位：當水位達到水位時，發(fā)出信號。
若工作泵故障，應立即自動切斷故障水泵的電源，備用泵自動投入運行；當機組出現(xiàn)過載、過熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時，控制箱應立即自動切斷故障水泵的電源，同時應有故障顯示；
水泵采用直接啟動方式啟動水泵；采用自動交替工作方式，以保證每臺水泵的運行可靠性。每臺泵應由單開關(guān)控制，且主開關(guān)和分開關(guān)應具有選擇性閉鎖。
3）控制均應具有現(xiàn)場水位自動控制、就地手動控制兩種控制方式，實行二管理。
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